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Muitas empresas utilizam bombas de vácuo de palhetas rotativas em aplicações de enchimento em virtude do seu baixo custo inicial, pequena área ocupada e capacidade de operar sem água. Entretanto, devido à manutenção regular exigida pelas bombas de palhetas rotativas, seus custos de ciclo de vida excedem em muito os das bombas de vácuo de anel líquido.
As bombas de vácuo de anel líquido da NASH são isentas de óleo, requerem pouca manutenção e são conhecidas por sua confiabilidade. Elas se destacam como fonte de vácuo nas operações de enchimento porque o líquido é uma parte intrínseca da bomba e qualquer transporte do sistema de enchimento é facilmente realizado sem redução no desempenho ou na produção.
Vantagens do anel líquido para o envasamento de garrafas sob vácuo
Confiáveis
- Operação contínua
- Eficiência dos custos operacionais.
- Custos operacionais reduzidos
Uma peça móvel
- Redução de paradas não programadas em condições ou locais de operação desfavoráveis
- Redução nos custos de manutenção
Diversos materiais de construção
- Atende a inúmeros requisitos de aplicação industrial
Aplicações típicas para envasamento de garrafas sob vácuo
O vácuo da NASH é usado para evacuar o ar das garrafas pouco antes de serem enchidas com a bebida desejada. Os benefícios da aplicação de vácuo são duplos. Primeiro, reduz o tempo necessário para encher a garrafa, o que aumenta a produção. A outra razão para a aplicação do vácuo é remover o oxigênio da garrafa, o que poderia reagir com a bebida e comprometer seu sabor e aroma.
Sequência de envasamento de recipientes
A sequência de envasamento de recipientes é composta de duas etapas:
- Criação de um vácuo no recipiente
- Descarga de CO2 para remover o ar do recipiente
- Pressurização do recipiente
- Envasamento do recipiente
- Nivelamento
- Despressurização do recipiente
- Selagem do recipiente
Filtros de vácuo
Essas envasadoras extraem um vácuo em um recipiente de transbordo e prendem uma mangueira ao ponto de enchimento e desse ponto até o produto. O sistema de vácuo remove o ar do recipiente, que por sua vez, induz o fluxo do produto para a garrafa. O produto enche até o nível da saída de vácuo, e qualquer excedente é arrastado para o sistema de transbordo. Este método não é eficaz no enchimento de garrafas plásticas, mas ainda é utilizado para garrafas de vidro e é especialmente comum no enchimento de produtos como esmaltes de unha.
Envasadora por contrapressão
Essas envasadoras são exclusivas para a indústria de bebidas carbonatadas. Há três partes nos cabeçotes dessas envasadoras: respiro, CO2 pressurizado e tubo de enchimento. O objetivo do CO2 é manter a bebida carbonatada já existente na solução e minimizar a quantidade de espuma.
O processo de envasamento contrapressão abrange as seguintes etapas:
- A válvula de envase, válvula de pressurização e válvula de alívio são abertas
- O ar é forçado a sair da garrafa e é substituído pelo CO2 mais pesado
- O respiro é interrompido e as válvulas forçam o líquido refrigerado carbonatado pelas laterais do recipiente em um padrão de redemoinho para minimizar a formação de espuma.
- Uma vez alcançada a altura de enchimento, a válvula de alívio fecha completamente ao mesmo tempo em que o produto é cortado
Soluções de qualidade e sustentáveis
A Nash está comprometida em fornecer soluções sustentáveis que ajudem a sua empresa a estar em conformidade com as regulamentações ambientais e reduzam o custo total de propriedade. Nossos produtos e sistemas reduzem o consumo de recursos e as emissões; ao mesmo tempo em que operam de forma confiável com uma necessidade mínima de manutenção. Juntos, construímos fábricas mais sustentáveis e lucrativas.
Certificação ISO
Os sistemas NASH são fabricados segundo as normas ISO 9001 e comprometidos com a excelência e o atendimento ao cliente se estendem desde a fabricação e instalação até a assistência técnica. Os centros de serviço e distribuição estão localizados globalmente e oferecem serviço e suporte de qualidade para os produtos NASH.
Fornecedor Global
A Nash é líder mundial no fornecimento de tecnologias de vácuo altamente avançadas, reconhecidas por oferecer qualidade, confiabilidade, valor e desempenho.
Com o respaldo de mais de 110 anos de experiência, os especialistas certificados pela NASH fornecem suporte pós-venda com manutenção, serviço, peças e reparos. Os centros de serviço estão localizados em várias partes do mundo para proteger o seu investimento em sistemas de vácuo e fornecer soluções de qualidade, confiáveis e eficientes.
