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Ejecteurs et hybrides Ejecteurs de vapeur et d'air ENER-JET

Capacité : selon les besoins
Gamme de vide : moins de 1 mmHgA (moins de 1,3 mbar abs.)

NASH ENER-JET Ejecteurs de vapeur et d'air

Depuis 1979, Nash fabrique les éjecteurs à jet de vapeur les plus efficaces, reconnus dans le monde entier pour leurs performances fiables et leurs émissions réduites. Nos éjecteurs sont capables de traiter de grands volumes à des niveaux de vide très élevés et peuvent être optimisés pour contribuer à l'amélioration des procédés et à l'efficacité opérationnelle. Les éjecteurs de vapeur et d'air sont la solution idéale pour les industries du pétrole et du gaz, de la chimie et de l'énergie électrique.

Caractéristiques clés:

  • Économies d'énergie et avantages pour l'environnement
  • Personnalisation pour une performance optimale
  • Simplicité de conception et polyvalence

Fiable et efficace avec des performances éprouvées
Grâce à une conception innovante qui réduit la consommation de vapeur jusqu'à 15 % par rapport à la conception précédente des éjecteurs NASH, les éjecteurs de vapeur et d'air ENER-JET peuvent être amortis en deux ans ou moins grâce aux économies d'énergie réalisées. Outre les économies potentielles, une telle installation peut également réduire les émissions de gaz à effet de serre.

Optimisable en fonction des spécifications
Nos éjecteurs de vapeur et d'air peuvent être optimisés de différentes manières en fonction du coût initial, de la période d'amortissement ou des limitations des services publics. L'association d'éjecteurs et de pompes à vide à anneau liquide pour créer un système de vide hybride ENER-JET peut apporter des avantages supplémentaires en termes d'efficacité. Notre équipe expérimentée d'ingénieurs d'application peut optimiser un système hybride spécifique à votre processus, à votre application et à vos exigences technologiques afin d'obtenir une efficacité et des performances maximales.

Principaux avantages :
  • Construction simple
  • Relativement facile à entretenir
  • Disponible dans une grande variété de matériaux
  • Faible investissement, coût énergétique élevé
  • Pas de pièces mobiles
  • Bon pour les gaz à faible MW

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