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Les compresseurs à anneau liquide de Nash sont conçus pour une compression sûre et efficace du monoxyde de carbone (CO), en utilisant un mécanisme d'anneau liquide pour maintenir des conditions presque isothermes. Cette conception garantit des performances optimales dans le traitement des gaz toxiques, réactifs et potentiellement dangereux, tout en donnant la priorité à la sécurité des procédés.

Avantages

Avantages en termes de réduction des coûts :

  • Grande fiabilité et entretien minimal grâce à une conception robuste et résistante à la corrosion

  • Réduction des besoins de maintenance grâce à une construction durable et à un fonctionnement à faibles vibrations. 

  • La compression quasi isotherme minimise les risques de surchauffe et optimise l'utilisation de l'énergie. 
  • Les capacités de traitement de l'humidité simplifient la conception du système en éliminant le besoin de systèmes de séchage de gaz étendus. 

Longévité et fiabilité :

  • Des performances éprouvées, certains compresseurs fonctionnant de manière fiable pendant des décennies. 

  • Conçus pour des intervalles de maintenance prolongés, ils minimisent les temps d'arrêt et garantissent une production régulière. 

  • Sécurité accrue des processus grâce à l'étanchéité à base d'eau et à l'absence de contact métal sur métal
  • Conformité aux certifications ATEX pour un fonctionnement sûr dans les environnements dangereux

Benefits carbon capture liquid ring vacuum

Caractéristiques principales

  • Capacité de compression jusqu'à 14 bars absolus, extensible avec des configurations à plusieurs étages
  • Flux de gaz continu et non pulsé assurant une régulation stable de la pression, essentielle pour les processus chimiques

  • Faibles émissions de vibrations et de bruit, minimisant les perturbations opérationnelles

  • Etanchéité de l'arbre grâce à des garnitures mécaniques lubrifiées par liquide, y compris des options à double étanchéité pour plus de sécurité

  • Certification ATEX couvrant tous les groupes de gaz et toutes les classes de température pour les environnements gazeux dangereux
  • Fonctionnement à base d'eau, sans contact métal sur métal, garantissant une manipulation sûre du CO

key features covestro system

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Découvrez le système avancé de compression du CO de Nash pour la production de MDI, qui offre une sécurité, une fiabilité et une efficacité énergétique accrues.

Caractéristiques techniques

Composants de l'emballage type

  • Compresseurs à plusieurs étages (par exemple, séries 2BQ, 2BK)

  • Chambres de compression étanches

  • Garnitures mécaniques à lubrification liquide avec systèmes d'alimentation API Plan 53 ou 54

Indicateurs de performance

  • Débit volumétrique jusqu'à 30 000 m³/h par machine

  • Capacité de pression de compression jusqu'à 14 bars absolus

  • Fonctionnement efficace en cas de pressions d'aspiration variables

Matériaux de construction

  • Matériaux de haute qualité, résistants à la corrosion pour supporter le gaz CO réactif

  • Composants résistants à l'humidité pour la manipulation de gaz saturés

Conformité aux normes industrielles

  • Certifié ATEX pour un fonctionnement sûr dans les environnements dangereux

  • Conformité TA Luft pour le contrôle des émissions, garantissant le respect des normes environnementales

Covestro system

Applications

Cas d'utilisation courants :

  • Compression du monoxyde de carbone dans les processus chimiques, tels que la production de MDI et de TDI

  • Compression industrielle du CO pour les procédés de gaz de synthèse (syngas)

Industries qui utilisent généralement ce compresseur

  • Fabrication de produits chimiques, y compris la production de polyuréthane

  • Production et fourniture de gaz industriel

  • Projets dans le domaine de l'énergie et du développement durable, en particulier ceux axés sur le recyclage et l'utilisation du carbone

Scénarios spécifiques où ce compresseur excelle

  • Manipulation de CO humide provenant de processus de gazéification ou de reformage

  • Applications nécessitant une compression précise et continue sans pulsation, garantissant le bon déroulement des processus en aval

  • Situations présentant des exigences de sécurité élevées en raison de la nature réactive et toxique du CO.

Chemical Processing Industry

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