Solutions pour la production de sucre

Pompe à vide à anneau liquide, capacité moyenne, Vectra XL

Pompe à vide à anneau liquide Grande capacité, CL

Pompe à vide à anneau liquide Capacité moyenne, SC
Les pompes à vide et les compresseurs améliorent l'efficacité de la production de sucre
Les pompes à vide et les compresseurs à anneau liquide de NASH sont plus efficaces en termes d'utilisation de l'eau, ce qui permet d'améliorer les performances en termes de vide et de capacité. En outre, nos pompes et compresseurs sont des solutions très fiables qui nécessitent une maintenance minimale, ce qui réduit les temps d'arrêt de la production. Les autres avantages que nos solutions apportent à l'industrie sont les suivants :
- Capacité à gérer les retombées et les perturbations du processus sans interruption - Temps moyen entre les défaillances plus long
- Conception robuste/facteurs de sécurité importants - Longue durée de vie/fiabilité élevée
- Pas de contact métal contre métal - Entretien minimal
- Recirculation de l'eau du joint interne (standard sur les séries SC et XL, disponible sur la série CL) - Réduction de la consommation d'eau
- Une seule pièce mobile - Cycles de maintenance plus longs
Applications primaires pour la production de sucre
Filtration du jus brut
1. Canne à sucre :
Après la récolte et la livraison à la sucrerie, la canne est lavée, hachée et déchiquetée par des couteaux rotatifs. La canne déchiquetée est mélangée à plusieurs reprises avec de l'eau et écrasée entre les rouleaux. Le jus est recueilli et les solides fibreux restants, appelés bagasse, sont filtrés à l'aide de pompes à vide NASH. La bagasse peut être utilisée comme combustible ou dans la production de produits moulés en fibres.
2. Betteraves à sucre :
Après la récolte et la livraison à l'usine de transformation, les betteraves sont lavées, découpées mécaniquement en fines lamelles appelées cossettes et passées dans un diffuseur pour extraire leur teneur en sucre dans une solution aqueuse. Les cossettes utilisées, ou pulpe, sont pressées jusqu'à 75 % d'humidité, ce qui permet de récupérer du saccharose supplémentaire et de réduire l'énergie nécessaire au séchage de la pulpe. La pulpe est séchée et vendue comme aliment pour animaux.

La carbonatation
La purification des jus par carbonatation dépend d'une alimentation bien contrôlée en gaz CO2. Le gaz doit être exempt d'impuretés et aucune vapeur de lubrifiant n'est ajoutée au flux de gaz.
Le jus brut est mélangé à du lait de chaux chaud pour précipiter un certain nombre d'impuretés. Ensuite, on fait barboter du CO2 dans la solution alcaline de sucre, ce qui précipite la chaux sous forme de carbonate de calcium. Les compresseurs à anneau liquide NASH offrent plusieurs avantages tout au long de ce processus, notamment
- Le CO2 peut être introduit à une pression constante
- La quantité de CO2 peut être régulée avec précision
- Les petites quantités de poussière de chaux sont facilement manipulées sans endommager la pompe
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Filtres rotatifs à vide
Bacs d'évaporation / de mise sous vide
Au cours de ce processus, la vapeur, l'air et d'autres éléments non condensables peuvent être extraits du jus raffiné afin d'optimiser la transformation du sirop en un état semi-liquide où les cristaux de sucre commencent à se former. Le vide créé par la pompe à anneau liquide NASH contribue au processus d'évaporation et de cristallisation.
Dans un système de vide humide, la pompe à vide NASH sert de condenseur secondaire. Le compresseur liquide en contact étroit avec l'air saturé condense la majeure partie de la vapeur qui n'a pas été éliminée dans le condenseur à contre-courant.

