NASH Vectra SX para extrusión de plásticos
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La extrusión de plástico es un proceso de fabricación utilizado para crear objetos largos de un perfil transversal fijo. El material, como el plástico, se estira a través de una matriz de las formas del perfil objetivo y forma una longitud continua de esa forma. El vacío se utiliza durante el proceso de extrusión de plástico para crear una gran variedad de artículos como perfiles de plástico personalizados, barras y tubos extruidos, tuberías, bordes, moldeado, revestimientos plásticos especiales y extrusiones multimaterial conocidas como coextrusiones.
Nash reconoce la demanda variable de vacío requerida por la industria de extrusión de plástico; por lo tanto, nuestras bombas de vacío pueden configurarse para manejar el arrastre de agua asociado con las tablas de dimensionamiento y calibración, así como para optimizar la ventilación del barril extrusor.
Soluciones para la extrusión de plásticos
Bomba de vacío de anillo líquido de pequeña capacidad, Vectra SX
La serie de bombas de vacío de anillo líquido y compresores NASH Vectra SX ofrece un rendimiento óptimo con una eficiencia de producción sin precedentes.
Bomba de vacío de anillo líquido de capacidad media, Vectra XL
La serie de bombas de vacío y compresores de anillo líquido NASH Vectra XL ofrece un rendimiento óptimo con una eficiencia de producción sin precedentes
Bombas de vacío de garra
Las bombas de vacío de uña de Nash ofrecen un diseño energéticamente eficiente adecuado para procesos industriales exigentes. Las bombas de uña ofrecen un diseño compacto con requisitos de mantenimiento mínimos.
Ventilación del barril
La extrusión de plástico comienza con virutas, perlas o gránulos de plástico, a menudo denominados resina. La resina, junto con aditivos como colorantes e inhibidores de UV, se introduce desde una tolva en el barril de la extrusora.
La resina es empujada por la extrusora de tornillo hacia el barril, donde se calienta a unos 200°C (400°F) hasta alcanzar un estado fundido. Cuando el material se acerca al final del tornillo, la masa fundida se despresuriza y se utilizan bombas de vacío NASH para ventilar los gases atrapados. Es necesario ventilar los gases porque podrían crear huecos y otras imperfecciones en el producto acabado.
Una vez que el plástico fundido sale del barril, pasa por un paquete de tamices y elimina cualquier contaminante. Las rejillas se refuerzan con placas rompedoras, que son gruesos discos metálicos con muchos agujeros. Las placas pueden soportar la alta presión en esa fase del proceso, que puede superar los 5.000 psi. También sirven para crear contrapresión en el barril, necesaria para una fusión uniforme y una mezcla adecuada de la resina, y convierte la "memoria rotacional" del material en "memoria longitudinal", lo que añade resistencia.
Calibrado y vacío
Una vez atravesada la placa rompedora, el plástico -todavía en estado fundido- entra en la matriz, que le da el perfil final. A continuación, el material extruido se enfría y solidifica al pasar por un depósito de agua. En una línea de extrusión de tubos o tuberías, se aplica un vacío cuidadosamente controlado a un baño de agua sellado para evitar que el tubo o la tubería fundidos se colapsen.
Las bombas de vacío de anillo líquido NASH son ideales para esta aplicación porque manejan flujos intermitentes y continuos de agua sin daños ni pérdida del nivel de vacío y toleran el arrastre de resina plástica.
La ventaja del anillo líquido
Nash es uno de los principales proveedores mundiales de soluciones de vacío de ingeniería y lleva varias décadas apoyando a la creciente industria de extrusión de plásticos. La serie NASH Vectra es de construcción robusta con un menor consumo de agua y costes de servicios públicos asociados. La serie Vectra es la solución ideal y responde a las demandas y ofertas específicas de los clientes:
- Diseño eficiente para reducir los costes de explotación
- Sin arranques por inundación y mayor fiabilidad gracias a la conexión horizontal
- Una sola pieza móvil para una fiabilidad a largo plazo
- Funcionamiento silencioso para un entorno de trabajo mejorado y seguro
- Rotor de acero inoxidable y cuerpo revestido de acero inoxidable para un mejor funcionamiento a largo plazo y resistente a la erosión
Las bombas de vacío de anillo líquido NASH se prueban antes de su instalación. De este modo, se garantiza la máxima calidad y se evitan tiempos de inactividad. Nash es el fabricante líder mundial de productos de vacío de alta ingeniería.
Respaldados por más de 110 años de experiencia, los expertos certificados por NASH proporcionan asistencia posventa con mantenimiento, servicio, piezas y reparación. Los centros de servicio están ubicados en todo el mundo para proteger su inversión en sistemas de vacío y ofrecer soluciones de calidad, fiables y eficientes.