nash-vacuum-ingersoll-rand.jpg

Contacte con nuestros expertos

¿Tiene preguntas o necesita más información? Elija una de las siguientes opciones para contactarnos, solicitar un servicio o un presupuesto.

Muchas empresas utilizan bombas de vacío rotativas de paletas en aplicaciones de llenado por su bajo coste inicial, su reducido tamaño y su capacidad para funcionar sin agua. Sin embargo, debido al mantenimiento periódico que requieren las bombas rotativas de paletas, los costes de su ciclo de vida superan con creces los de las bombas de vacío de anillo líquido. 

Las bombas de vacío de anillo líquido NASH no necesitan aceite, requieren poco mantenimiento y son conocidas por su fiabilidad. Destacan como fuente de vacío en las operaciones de llenado porque el líquido es una parte intrínseca de la bomba y cualquier remanente del sistema de llenado se gestiona fácilmente sin reducir el rendimiento ni la producción.

Ventajas del anillo de líquido para el llenado de botellas al vacío

Fiable

  • Funcionamiento continuo.
  • Mayor eficacia operativa
  • Reducción de los costos operativos

Una parte móvil

  • Reducción del tiempo de inactividad en condiciones o lugares de funcionamiento difíciles
  • Reducción de los costes de mantenimiento

Diversos materiales de construcción

  • Satisfacen muchos requisitos de aplicaciones industriales
Liquid Ring Advantages For Bottle Filling Under Vacuum image NASH

Aplicaciones típicas de llenado de botellas al vacío

El vacío NASH se utiliza para evacuar el aire de las botellas justo antes de llenarlas con la bebida deseada
. Las ventajas de aplicar vacío son dobles. En primer lugar, reduce el tiempo necesario para llenar la botella, lo que aumenta el rendimiento. La otra razón por la que se aplica el vacío es para eliminar el oxígeno de la botella, que podría reaccionar con la bebida y comprometer su sabor y aroma.

Secuencia de llenado de envases

La secuencia de llenado del envase consta de los siguientes pasos:

  • Crear un vacío en el recipiente
  • Purga de CO2 para eliminar el aire del recipiente
  • Presurizar el contenedor
  • Llenado del contenedor
  • Nivelar
  • Despresurización del contenedor
  • Sellado del contenedor

Filtros de vacío

Estas embutidoras hacen el vacío en un recipiente de rebose y conectan una manguera desde el cabezal de embutición y desde éste al producto. El sistema de vacío elimina el aire del recipiente, lo que a su vez induce el flujo del producto hacia la botella. El producto se llena hasta el nivel del respiradero de vacío, y el excedente se aspira hacia el sistema de rebose. Este método no es eficaz en el llenado de botellas de plástico, pero se sigue utilizando para las botellas de vidrio y es especialmente habitual en el llenado de productos como el esmalte de uñas.
Vacuum Filters diagram

Rellenos a contrapresión

Estos rellenos son exclusivos de la industria de las bebidas carbonatadas. Los cabezales de estas llenadoras constan de tres partes: respiradero, CO2 presurizado y tubo de llenado. La finalidad del CO2 es mantener en solución la bebida carbonatada ya existente y minimizar la formación de espuma. 

El proceso de rellenado a contrapresión consta de los siguientes pasos:

  • Se abren las juntas del cabezal y las válvulas de ventilación y de presión de CO2
  • El aire se expulsa de la botella y se sustituye por CO2, más pesado
  • A continuación, se cierra el orificio de ventilación y los cabezales empujan el líquido carbonatado frío por las paredes del recipiente en forma de remolino para minimizar la formación de espuma
  • Una vez alcanzada la altura de llenado, el respiradero se cierra completamente al mismo tiempo que se corta el producto
Counter-Pressure Fillers

Calidad y soluciones sostenibles

Nash se compromete a ofrecer soluciones sostenibles que ayuden a su empresa a cumplir la normativa medioambiental y, al mismo tiempo, reducir el coste total de propiedad. Nuestros productos y sistemas reducen el consumo de recursos y las emisiones, al tiempo que funcionan de forma fiable con unas necesidades de mantenimiento mínimas. Juntos, contribuimos a crear plantas más sostenibles y rentables.

CERTIFICADO ISO

Los sistemas NASH se fabrican según las normas ISO 9001 y están comprometidos con la excelencia y el servicio al cliente, que abarca desde la fabricación y la instalación hasta la asistencia técnica y mucho más. Los centros de servicio y distribución están ubicados en todo el mundo y ofrecen servicio y asistencia de calidad para los productos NASH.

Proveedor mundial

Nash es un proveedor líder mundial de tecnologías de vacío de alta ingeniería reconocido por ofrecer calidad, fiabilidad, valor y rendimiento.

Respaldados por más de 110 años de experiencia, los expertos certificados por NASH proporcionan asistencia posventa con mantenimiento, servicio, piezas y reparación. Los centros de servicio están ubicados en todo el mundo para proteger su inversión en sistemas de vacío y ofrecer soluciones de calidad, fiables y eficientes.

Calidad y soluciones sostenibles

Nash se compromete a ofrecer soluciones sostenibles que ayuden a su empresa a cumplir la normativa medioambiental y, al mismo tiempo, reducir el coste total de propiedad. Nuestros productos y sistemas reducen el consumo de recursos y las emisiones, al tiempo que funcionan de forma fiable con unas necesidades de mantenimiento mínimas. Juntos, contribuimos a crear plantas más sostenibles y rentables.

Descargas para el llenado de botellas al vacío