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Wie Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen funktionieren

Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind rotierende Verdrängermaschinen, die Prozessvakuum in industriellen Anwendungen wie Chemie, Elektroenergie, Umwelt, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung und -verpackung, Schifffahrt, Bergbau, Öl und Gas, Pharmazie, Zellstoff und Papier sowie Textilien liefern. Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen verwenden Wasser oder eine andere prozessverträgliche Flüssigkeit als Dichtungsmittel. Der einfache Betrieb ohne berührende Teile macht Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen zu einer sicheren und zuverlässigen Wahl für die Förderung von schmutzigen und potenziell gefährlichen Gasströmen. Flüssigkeitsringpumpen sind in ein- und zweistufiger Ausführung erhältlich und können auch als Kompressoren konfiguriert werden, um noch mehr Vielseitigkeit zu bieten.
Liquid Ring Vacuum Pump Technology Vectra Pump

FUNKTIONSPRINZIP 

Die Dichtungsflüssigkeit bildet den Ring im Pumpengehäuse, während sich das Laufrad dreht und kleine Kammern für das eingeschlossene Gas bildet. Die Achse des Rotors ist exzentrisch zum Gehäuse, so dass die Flüssigkeit jede Rotorkammer während einer einzigen Umdrehung fast füllen und dann fast entleeren kann, wodurch die Kompression des Gases für die Pumpwirkung entsteht. Vakuumeinlass- und atmosphärische Auslassöffnungen bieten Strömungswege für das zu behandelnde Gasgemisch. Die Kompressionswärme des Gases wird in die Dichtungsflüssigkeit abgeleitet, und ein Teil der Flüssigkeit fließt in den Auslass. Das Abgas und der Restwasserabfluss werden vom Gasstrom getrennt und in den Hausabzug bzw. in die Pumpe zurückgeführt. Die Sperrflüssigkeit wird durch einen konstanten Strom kühlerer Sperrflüssigkeit ersetzt.  

Sehen Sie sich dieses Video an, um zu erfahren, wie es funktioniert.

Merkmale von Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen

  • Akzeptiert Verschleppungen - Weiche Feststoffe, Feuchtigkeit, Schnecken, Chemikalien und mehr schaden der Pumpe nicht. Diese Verunreinigungen werden einfach durch den Pumpenauslass herausgespült. 
  • Kühler und leiser Betrieb - Die Pumpe läuft kühl durch die Zirkulation des Sperrwassers in der Pumpe. Der Betrieb ist relativ leise - er überschreitet nicht 85 dBA. 
  • Konstanter Betrieb für jedes Vakuumniveau - Pumpe kann konstant und kontinuierlich bei jedem Vakuumniveau arbeiten - von 29 Zoll. Hg zum Atmosphärendruck. 
  • Einfache Wartung und längere Lebensdauer der Pumpe - Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind robust gebaut und haben nur ein bewegliches Teil, den Rotor, der auf einer Welle montiert ist, die von einem Satz Lager getragen wird, die für eine lange Lebensdauer im Dauerbetrieb ausgelegt sind. Dies kommt dem Benutzer durch geringeren Verschleiß und einfachere, kostengünstige Wartung zugute. 
  • Umweltfreundlich - Pumpen benötigen keinen Ölwechsel, keinen Filter, keine Ölwanne, keinen Kondensator oder ähnliches. Aus diesem Grund sind die Betriebsräume sauber, frei von Ölverschmutzungen und Öleinleitungen in die Kanalisation. 
Characteristics Of Liquid Ring Vacuum Pumps

Ein Blick ins Innere einer Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe

A Look Inside A Liquid Ring Vacuum Pump
A Look Inside A Liquid Ring Vacuum Pump back

Die Technologie hinter Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen

Die Konstruktionstechnologie der Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen ist fortschrittlich, um eine optimale, zuverlässige Leistung für die strengen Anforderungen in rauen Industrieumgebungen zu erreichen. Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind eine wirtschaftliche und robuste Lösung, die auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten ist.

Kondensation von Dämpfen kann einen Kapazitätsbonus erbringen

Trockene Luft oder ein trockenes Gasgemisch wird in einer Flüssigkeitsringpumpe genauso wie in jeder anderen Verdrängerpumpe vom Vakuum auf atmosphärischen Druck verdichtet, mit dem Unterschied, dass der Gasstrom in der Pumpe weniger stark erwärmt wird.

Feuchte Luft oder Gasgemische, die kondensierbare Dämpfe enthalten, verhalten sich ganz anders. Ein Teil des Dampfes, der in eine Flüssigkeitsringpumpe eintritt, kondensiert, wenn er durch die niedrigere Temperatur der Sperrflüssigkeit abgekühlt wird. Das Kondensat vermischt sich mit der Sperrflüssigkeit. Jetzt nimmt es einen wesentlich geringeren Raum ein als früher, als es noch Bestandteil des Eingangsgasstroms war. Diese Verringerung des Volumens wird zu einem Kapazitätsbonus.

Der einzige Dampf, der früh genug kondensiert werden kann, um der Kompression zu entgehen, trägt zum Bonus der Einlasskapazität bei. In jeder Rotorkammer muss die Kondensation stattfinden, bevor diese Kammer ihre Einlassöffnung passiert. Kondensation, die nach der Abschaltung auftritt, hat keinen Einfluss auf die Saugleistung der Pumpe.

Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen können große Flüssigkeitsmengen durch die Einlassöffnung mit einer vernachlässigbaren Reduzierung der Gasleistung fördern. Um den Kondensationsbonus zu maximieren, wird häufig ein Teil der Flüssigkeit in die Ansaugleitung vor der eigentlichen Vakuumpumpe gesprüht.

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