Rohrspannungen

Statische Rohrspannungen und ihre Auswirkungen lassen sich relativ einfach messen. Eine Methode ist, die Rohrflansche zu trennen und die etwaige Fehlausrichtung der Rohre zu messen. Die meisten Unternehmen streben an, dass der Abstand zwischen den Flanschen nicht mehr als 0,05 mm beträgt. Außerdem sollten die Schrauben sich frei durch die Bohrungen führen lassen, um die Rohrflansche auszurichten. Um die Auswirkungen von Rohrspannungen auf die Maschine zu überprüfen, sollten an jedem Lager Messgeräte vertikal und horizontal montiert werden. Die Messgeräte sind jeweils zu überprüfen, nachdem jeder Flansch verbunden oder getrennt wurde. Jede Bewegung am Lager von mehr als 0,4 mm wird im Allgemeinen als zu groß angesehen.

Dynamische Rohrspannungen sind weitaus schwieriger zu prüfen, da sie auftreten, während das System in Betrieb ist. Sie entstehen in der Regel durch die Wärmeausdehnung der Rohrleitungen, das Gewicht der Systemflüssigkeit oder beides, in Kombination mit einer fehlerhaften Verrohrung und einer mangelhaften Abstützung der Leitungen. Dynamische Rohrspannungen lassen sich am besten mit einem Messgerät erkennen, dass die Unterschiede bei der Bewegung der Maschine unter statischen und dynamischen Bewegungen prüft.