Vakuum-Druck-Imprägnierung für die Holzbehandlung

Der Holzschutz imprägniert das Holz, um seine Dimensionen zu stabilisieren, seine Widerstandsfähigkeit gegen Wasser und Chemikalien zu erhöhen und die Rissbildung zu verringern.

Die Struktur von Holz ähnelt der eines Schwamms, mit Zellhohlräumen und Zellwänden, die das eigentliche Holz darstellen. Bei der Holzbehandlung werden diese Wände mit Konservierungsmitteln beschichtet, um sie vor dem Verfall durch holzzerstörende Pilze und Insekten zu schützen. 

Das Schutzmittel dringt mit Druck und Vakuum tief in das Holz ein. Durch das Vakuum wird die Luft aus den Hohlräumen entfernt, um Platz für die Konservierungslösung zu schaffen. Die Lösung wird dann unter hohem Druck tief in das Holz gepresst.

• Erstes Vakuum - Sobald das Holz im Autoklaven versiegelt ist, wird mit einer einstufigen NASH-Vakuumpumpe ein Vakuum angelegt. Dadurch wird ein Teil der Oberflächenfeuchtigkeit entfernt und die Zellstruktur für ein leichteres Eindringen erweitert. Das Entfernen der Luft an diesem Punkt beschleunigt die folgenden Behandlungsschritte und macht sie effektiver. Die Dauer des Vakuumiervorgangs hängt von der Holzart ab. 
• Abfüllung - Das Konservierungsmittel wird aus einem Vorratstank zunächst durch Vakuum und schließlich durch eine mehrstufige Hochdruckpumpe in die Lösung eingebracht. 
• Druckanwendung - Der Druck im Autoklaven wird zwischen 100 und 200 psig erhöht und gehalten, bis die gewünschte Penetration erreicht ist. Die erforderliche Zeit hängt von der Größe und Art des Holzes, dem Lösungsdruck und der Wirksamkeit der Vorkonditionierung ab. 
• Entleeren der Lösung - Die nicht vom Holz aufgenommene Lösung wird zur Wiederverwendung in den Lagertank zurückgeführt. In einigen Fällen kann die Entfernung der Lösung durch die Verwendung von Druckluft unterstützt werden.
• Wiederherstellungsvakuum - Eine weitere Runde des Vakuums wird verwendet, um die Bindung der aktiven Prinzipien des Holzes zu unterstützen. 
• Ende des Zyklus - Der Autoklav kehrt zum Atmosphärendruck zurück und das Holz wird entfernt.

Die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen von NASH bieten die folgenden Merkmale und Vorteile für Anwendungen in der Holzverarbeitung:

• Fähigkeit zur Handhabung und Verarbeitung von verschleppten oder recycelten Gasen - erhöht die Betriebseffizienz und senkt die Betriebskosten
• Lange Lebensdauer - höchste Zuverlässigkeit
• Keine interne Schmierung erforderlich -  weniger Wartung und Ausfallzeiten
• Kein Metall-auf-Metall-Kontakt - einfache Bedienung und verschleißfreie Leistung
• Kühler Betrieb - ankommende Dampf wird kondensiert und kleinere, weniger kostspielige Geräte zu warten Anwendung
• Nur ein bewegliches Teil - einfache und störungsfreie Bedienung
• Bewährtes energieeffizientes Design - niedrigere Betriebskosten
• Über ein Jahrhundert Erfahrung in Technik und Anwendung - peace of mind

Vectra XL

NASH Vectra XL-, VectraPak- und SC-Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind die bevorzugten Systeme der Holzschutzindustrie, die innovative Lösungen für raue Industrieumgebungen bieten und gleichzeitig die kundenspezifischen Anforderungen übertreffen.

Unsere Vectra XL Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind für die strengen, ununterbrochenen Anforderungen in rauen Industrieumgebungen ausgelegt. Diese Systeme entsprechen den höchsten Zuverlässigkeitsstandards und werden so hergestellt, dass sie eine optimale Leistung und eine noch nie dagewesene Produktionseffizienz erreichen. Vectra XL Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind eine revolutionäre Reihe wirtschaftlicher Pumpen, die für den Kunden von großem Wert sind.

Die einstufigen Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen von NASH Vectra liefern ein hohes Vakuum, erfüllen die Normen für den hohen Verbrennungsbereich und sind ATEX-zertifiziert. Unsere Vakuumpumpen sind in Sphäroguss und Edelstahl erhältlich und eignen sich für eine Vielzahl von Gleitringdichtungen.