NASH Vectra SX für die Kunststoffextrusion
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Die Kunststoffextrusion ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von langen Gegenständen mit einem festen Querschnitt. Das Material wird wie Kunststoff durch eine Matrize mit den gewünschten Profilformen gezogen und bildet eine kontinuierliche Länge dieser Form. Vakuum wird bei der Kunststoffextrusion eingesetzt, um eine Vielzahl von Produkten wie kundenspezifische Kunststoffprofile, extrudierte Stangen und Rohre, Rohre, Kanten, Formteile, spezielle Kunststoffbeschichtungen und Extrusionen aus mehreren Materialien, so genannte Coextrusionen, herzustellen.
Nash ist sich des unterschiedlichen Vakuumbedarfs in der Kunststoffextrusionsindustrie bewusst. Daher können unsere Vakuumpumpen so konfiguriert werden, dass sie die Wasserverschleppung in Verbindung mit Größen- und Kalibriertabellen bewältigen und für die Entlüftung von Extruderzylindern optimiert sind.
Lösungen für die Kunststoffextrusion
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe kleine Kapazität, Vectra SX
Die NASH Vectra SX Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und -Kompressoren bieten eine optimale Leistung mit einer noch nie dagewesenen Produktionseffizienz.
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe mittlerer Kapazität, Vectra XL
Die NASH Vectra XL Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen und -Kompressoren bieten optimale Leistung mit beispielloser Produktionseffizienz
Klauen-Vakuumpumpen
Klauen-Vakuumpumpen von Nash bieten ein energieeffizientes Design, das sich für anspruchsvolle industrielle Prozesse eignet. Klauenpumpen bieten ein kompaktes Design mit minimalem Wartungsaufwand.
Entlüftung des Fasses
Die Kunststoffextrusion beginnt mit Kunststoffschnitzeln, -perlen oder -granulaten, die oft als Harz bezeichnet werden. Das Harz wird zusammen mit Additiven wie Farbstoffen und UV-Inhibitoren aus einem Trichter in den Zylinder des Extruders gefüllt.
Das Harz wird vom Schneckenextruder in den Zylinder gepresst, wo es bei ca. 200°C (400°F) erhitzt wird, bis es geschmolzen ist. Wenn sich das Material dem Ende der Schnecke nähert, steht die Schmelze nicht mehr unter Druck, und die eingeschlossenen Gase werden mit NASH-Vakuumpumpen entlüftet. Die Gase müssen entlüftet werden, da sie Hohlräume und andere Unvollkommenheiten im Endprodukt verursachen könnten.
Sobald der geschmolzene Kunststoff den Zylinder verlässt, wird er durch ein Siebpaket geleitet, das alle Verunreinigungen entfernt. Die Siebe werden durch Brecherplatten verstärkt, d.h. dicke Metallpucks mit vielen Löchern. Die Platten können dem hohen Druck in dieser Phase des Prozesses standhalten, der über 5.000 psi betragen kann. Sie dienen auch dazu, einen Gegendruck im Zylinder zu erzeugen, der für ein gleichmäßiges Schmelzen und eine gute Durchmischung des Harzes erforderlich ist und das Rotationsgedächtnis" des Materials in ein Längsgedächtnis" umwandelt, was die Festigkeit erhöht.
Kalibrierung & Vakuum
Nach dem Durchlaufen der Brecherplatte gelangt der Kunststoff - noch im geschmolzenen Zustand - in die Matrize, die ihm das endgültige Profil verleiht. Das Extrudat wird dann abgekühlt und verfestigt, während es durch einen Wassertank gezogen wird. In einer Rohr-Extrusionsanlage wird in einem versiegelten Wasserbad ein sorgfältig kontrolliertes Vakuum angelegt, damit das geschmolzene Rohr nicht kollabiert.
NASH Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen sind ideal für diese Anwendung, da sie intermittierende und kontinuierliche Wasserströme ohne Beschädigung oder Verlust des Vakuumniveaus bewältigen und tolerant gegenüber Kunststoffverschleppungen sind.
Der Vorteil von Liquid Ring
Nash ist ein weltweit führender Anbieter von technischen Vakuumlösungen und unterstützt die wachsende Kunststoffextrusionsindustrie seit mehreren Jahrzehnten. Die NASH Vectra-Serie ist eine robuste Konstruktion mit geringerem Wasserverbrauch und damit verbundenen Betriebskosten. Die Vectra-Serie ist die ideale Lösung und unterstützt die spezifischen Anforderungen und Angebote der Kunden:
- Effizientes Design für niedrigere Betriebskosten
- Keine überfluteten Starts und verbesserte Zuverlässigkeit durch horizontalen Anschluss
- Ein bewegliches Teil für langfristige Zuverlässigkeit
- Geräuscharmer Betrieb für eine verbesserte und sichere Arbeitsumgebung
- Rotor aus rostfreiem Stahl und mit Edelstahl ausgekleidetes Gehäuse für besseren Langzeitbetrieb und Erosionsschutz
NASH Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen werden vor der Installation getestet. Dies gewährleistet höchste Qualität und vermeidet Betriebsausfälle. Nash ist der weltweit führende Hersteller von hochentwickelten Vakuumprodukten.
Mit über 110 Jahren Erfahrung bieten die Experten von NASH zertifizierten Aftermarket-Support mit Wartungen, Service, Ersatzteilen und Reparaturen. Unsere Servicecenter auf der ganzen Welt schützen Ihre Investitionen in Vakuumsysteme und bieten qualitativ hochwertige, verlässliche und effiziente Lösungen.